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紧凑型夹具设计用于液压夹具中的应用，其中通过夹具主体中的钻孔通道实现供油。
由于所需空间最小，紧凑型夹具特别适用于安装液压夹紧元件的空间很小的夹具。工件中比夹紧杆稍宽的夹紧凹槽足以作为夹紧表面。
液压紧凑型夹具是一种双作用拉式气缸，其中一部分线性行程用于将夹紧杆摆动到工件上。
带盖的版本插入开放钻孔中，可实现尽可能最小的建筑高度。
不带盖的版本需要封闭的口袋孔。

B 1.8320电动摆动夹钳-并联驱动
IO-Link连接可选。
电动摆夹由耐磨无刷直流电机驱动。电机速度通过齿轮和螺纹轴转化为活塞杆的摆动和冲程运动。
夹紧臂摆动180°时，轴向行程仅需3 mm。
如果夹紧臂在摆动运动期间与工件发生碰撞，该机构将受到过载保护。
直流电机立即自动关闭。松开时，夹紧臂始终摆回到关闭位置。

紧凑的设计不需要额外的空间
集成气动位置控制通过ROEMHELD的70 bar和120 bar工作压力变型补充了久经考验的液压回转夹具系列。由于尺寸紧凑，可选功能可安装到夹紧元件的现有外壳中。这意味着机床中不需要额外的安装空间。该技术正在申请专利。ROEMHELD根据用户的众多要求开发了该解决方案。

高夹紧力
与以前可用的位置控制相比，用户可以使用新的集成解决方案节省空间。气动型号关闭两个孔，并识别活塞是否伸出并且夹紧臂是否处于起始位置，或者活塞是否已旋转到夹紧区域并且工件是否被夹紧。
顶部带有法兰的双作用回转夹有四种尺寸可供选择。由于其紧凑的设计，即使在70 bar的工作压力下，它们也可以部分缩回并实现高达13.3 kN的非常高的有效夹紧力。
其他优点包括对大流量不敏感以及非常短的夹紧时间（0.4 s）。夹紧臂可以在指定位置转位，并且还可以轻松实现特殊的旋转角度。FKM擦拭器作为标准配置提供，还提供用于粗切屑和热切屑的金属擦拭器。对于用户来说，一个特殊的优势是：可以根据需要选择旋转夹的安装位置。
此外，夹紧元件可以直接连接到机床的低压液压系统。

集成控制
直流电机的电子控制装置位于电动旋夹外壳内的一块板上。

电气连接
外部控制的电源和信号交换通过两根带插头连接器的短电缆进行传输。电缆插座可供客户连接。

安全接触电压
使用的直流电压24 V被认为是“低电压”，因此接触时不会对人体造成危险。

电源
用于电机和电子控制的直流电压为24 V，残余纹波最大为10 V。需要10%。
对于直流电机，他们建议使用每个连接的电动摆动夹的电流输出为15 A的开关电源。当同时操作多个回转夹具时，线路应相应放大。
电子控制装置必须由单独的电源（24 V DC/100 mA）供电。

德国罗姆希特夹具B 1.8320优点
①夹紧力大,夹紧力可调
②代码等级IP 67
③夹紧力监控
④可单独或共用控制
⑤自锁主轴驱动带来高操作安全性
⑥通过碟形弹簧进行机械再
⑦夹紧
⑧摆动角度可达180°
⑨与夹紧臂碰撞时具有过载保护装置
⑩电气位置监控和带有诊断选项的广泛自我监控
⑪可进行夹紧行程控制
⑫低电压24 V
⑬无泄漏
⑭免维护（500,000次循环）
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满足不断增长的自动化需求
液压回转夹具通常用于夹紧工件，夹紧点必须自由，以便装卸设备。您的总划水动作包括转动和拉动。这样，活塞首先摆动越过夹紧点，然后向下运动将其夹紧。
凭借其坚固的回转机构和可选的位置控制，回转夹具特别适合自动化应用。其中包括周期时间短的全自动生产系统、使用处理系统更换工件的夹紧装置、传输线、发动机、齿轮和车轴的检查和测试系统、装配线或特殊加工机器。

在数字化和工业4.0的背景下，此类应用程序的需求量很大。在提高自动化程度的过程中，ROEMHELD预计对带有气动位置控制的回转夹具的需求将进一步增加。
由于其紧凑的尺寸，新型气动位置控制装置适合夹紧元件的现有外壳尺寸。这意味着机床中不需要额外的安装空间。

德国罗姆希特夹具B 1.8320典型应用有：
①卧式和立式加工中心的旋转分度夹具
②用于多面加工和完整加工的夹具
③多个夹具，多个工件紧密排列
④电机、齿轮等测试系统
⑤装配线

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