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华联欧德国HAMMA油水分离器产品原装供应
浏览次数:235      发布于:2024-04-29

德国HAMMA维护良好的冷却润滑剂可以为您的公司带来显着的性能提升、质量改进和成本节约。HAMMA指令旨在防止电气和电子设备产生废物,并通过再利用、回收和其他形式的回收来减少此类废物。以促进长期可持续发展。深圳市华联欧国际贸易有限公司成立于2014年,是一家专业经销各类欧美自动化备品备件供应企业,感谢各位新老客户长期以来对华联欧的支持与信赖。我们愿与您携手共进!找我们,优质的服务,价格合理,完善的售后服务体系,公司凭借合理的价格,性价比高,赢得广大客户的认可,以下就是我们为您介绍的华联欧德国HAMMA油水分离器产品原装供应,欢迎致电咨询,我们将竭诚为广大用户服务。

一、华联欧德国HAMMA油水分离器产品原装供应(HAMMA油水分离器产品介绍)
HAMMA油水分离器利用平行波纹板使水中的油滴尺寸增大,从而加速重力分离过程。他们通过创新的UNIPACK交叉槽介质设计增强了这一过程,该设计具有互连通道的内部结构,相邻板之间有多个交叉点。油滴的聚结分三个步骤进行:
①当油/水混合物流经分离器时,波纹板拦截油滴。
②新的液滴与保留的液滴合并,形成更大的液滴。
③增大的油滴与水分离并上升到表面。

二、德国HAMMA油水分离器的特点
①重型不锈钢结构
②符合API 421准则
③独特的UNIPACK交叉槽介质设计–减小分离器的尺寸
④HAMMA油水分离器99%的油和固体去除率
⑤多种选项和尺寸可满足您的应用需求

三、德国HAMMA油水分离器的优点
①维护和运营成本低
②通过可拆卸的气密盖轻松清洁
③无移动部件或功耗
④无需拆卸、更换或处置化学品、吸收剂或过滤器滤芯
⑤HAMMA油水分离器尺寸紧凑
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四、德国HAMMA水油分离技术
HAMMA油水分离器设计最常见的方法是配置平行波纹板,使油滴尺寸增大,从而加速重力分离过程。他们采用独特的Unipack交叉槽设计,其内部结构为互连通道,相邻板之间有许多交叉点。这可以在更小的单元中提高效率。他们的Unipack结构需要一个容量仅为5000加仑的装置,以每分钟500加仑的流速生产与容量为15,000加仑的传统分离器装置相同的产量。HAMMA油水分离器的设计目的是在通过分离器的自始至终的流动过程中,有效地去除油水混合物中的漂浮固体和非乳化油。油和水的混合物进入分离器的一端并缓慢流向另一端。如果油和水混合且未乳化,则油最初会以不同大小的液滴形式离开水中。当油滴足够大并且流动是层流时,或者以平稳且温和的流动而没有湍流移动时,油滴在到达分离罐末端之前就会分离。

五、德国HAMMA油水分离器性能
HAMMA油水分离器具有极其优越的性能。由于多种原因,这些特性导致比传统聚结介质实现的分离更加高效和有效。在采用传统介质的典型油水分离器中,进入的油水从入口缓慢流过由一系列平行倾斜板组成的介质。当水中的油滴与介质表面上的其他油滴合并时,油滴的尺寸增大并沿着板移动到水面。然而,这种设计允许一些水滴绕过板并流过分离器,需要二次抛光过滤器才能实现所需的流出物特性。HAMMA油水分离器传统聚结介质的形状和构造也会将颗粒和污泥捕获在介质本身上,导致污泥堆积并减少通过分离器的有效流量。

每立方英尺介质的表面积更大,可以实现更大的油滴聚结。HD Q-PAC介质的油滴接触表面积为132 ft2/ft3。其他典型聚结介质的体积约为48 ft2/ft3至68 ft2/ft3。更有效的第一步分离减少了第二次抛光步骤的需要。HD Q-PAC介质可去除99.9%20微米及以上的油滴。这符合EPA方法1664修订版A和欧洲标准EN 858-1。开放式设计消除了颗粒的滞留和随后的水道堵塞。采用HD Q-PAC介质的HAMMA油水分离器需要更少的维护停机,并且更快地分离油和水。在需要高于正常工作温度的情况下,HD Q-PAC介质的性能优于竞争对手。HD Q-PAC介质可在高达212°F的温度下有效工作,而竞争介质的最高温度约为120°F。

六、德国HAMMA油水分离器维护
HAMMA油水分离器需要定期正确维护,以保持良好的工作状态。如果不认真排空和清理这些设备,油污和其他碎片就会堵塞它们并使其无法使用。这可能导致释放水中的油含量超出指示的流出限制。位于地面之上的油水分离器模型更容易保持清洁,因为一切都很容易到达。这是因为没有狭小的空间,并且可以轻松取出、清洁和更换板材。所有地上类型都可以从地面进行维护。此外,固体废物可以通过地面上的大开口轻松清除。为了清洁油水分离器外部的板,请用低压软管冲洗它们,同时要特别小心,避免将排放物排放到可以接触地下水的地面上。需要清除的只是沉积的污泥和油污。完成后,检查水箱是否损坏,并根据需要修复内部涂层。要再次启动分离器,只需将板组像以前一样放回设备中即可。确保它们安装牢固,以防止在设备恢复运行时它们浮动。维护工作应由合格的专业人员定期进行,具体取决于装置的应用以及积聚的油和其他碎屑的量。

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