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雄克产品介绍,雄克小批量自动化生产解决方案
浏览次数:3178      发布于:2019-07-24

深圳市华联欧国际贸易有限公司主营产品:雄克,schunk,雄克气爪,雄克机械手,雄克夹爪,SCHUNK气爪,SCHUNK机械手,SCHUNK夹爪,SCHUNK夹具等各种机电设备零配件,欢迎各位客户前来咨询采购,谢谢。本篇文章主要介绍了德国雄克是什么,雄克怎么样?雄克小批量自动化生产解决方案,希望您有所感兴趣!

雄克公司总部位于德国南部城镇劳芬,是德国乃至世界最著名的精密夹具和机械手制造公司;是全球最大的静压膨胀式夹具系统生产厂;也是全球最大的卡爪生产厂。
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雄克公司以其四大生产基地为雄厚实力基础,并借助分布在五大洲四十多个国家的代理机构和在法国、英国、瑞士、瑞典、奥地利、比利时、荷兰、意大利、美国的子公司,向世界机械加工业及自动化生产领域提供最优质的产品和服务。

现在,雄克产品在中国也得到了广泛而成功的应用,也同样得到了广大中国用户的高度赞誉和充分信赖。雄克公司将一如既往地与中国的同业们一起,为中国制造业向国际先进水平的迈进贡献力量。

近年来,自动化机床上下料的开展相当成功,即便是在极小批量的出产中,也可以明显降低装设所需的停机时间,以最少的人力完结全天候的机床利用率。在这方面,夹持设备和抓取体系起到了决定性的效果。

现代自动化机床上下料包含三个中心要素:最短的周期时间、最大的体系可用性以及灵活习惯各种出产调整的能力。通过业界的实践证明,为提高小批量出产的工艺灵活性,优化出产功率,制造商首先应对复杂的流程进行精简。这需求针对刀具、刀柄和工件夹持设备制定并履行严厉而清晰的运用规范。一起,调整方位布局,缩短与机床之间的距离,从而最小化装设时间,并通过调整零件存储单元的方位来理顺出产流程。

关于企业而言,对整个体系,包含机床、夹持设备、刀具、抓取技术和其他装载组件有体系性的全局认识尤为重要。因为在小批量出产中,机床上下料的最佳方式往往通过优化单个工序:夹持设备可直接替换,或与机器人、龙门完结高效合作来转移工件,或一个柔性的出产体系。雄克 (SCHUNK) 的夹持技术和抓取体系有11 000多种规范组件,在通过机器人完结的机床上下猜中,可为客户供给抱负的定制化解决方案。

个性化模块解决方案

规范托盘装载体系可以高度灵活而安稳地替换不同的夹持设备。工件和夹持设备在托盘上完结预设后,被放置在货架上,然后通过托盘货架顺次传送至加工中心。托盘的底部有衔接快换体系的规范接口。比较运用其他适配器,这个规范接口可以让机床快速与不同的工件相连。

最新的雄克托盘体系还在托盘旁边面另设有接口,用于安定地与机器人相连。雄克VERO-S NSA plus托盘装载体系是别的一种高效的解决方案,扁平化规划可在加工区域内为工件和轴向运动供给充裕的空间。选用雄克的快速行程和夹紧行程专利技术,该体系可以完结20 000N的下拉力和超越100 000N的夹紧力。一切功用部件如基体、滑块和确定环,均选用硬化不锈钢制成,绝对耐腐蚀。

VERO-S NSA plus托盘装载体系

自动替换过程中,强制气流可以清洁端面和短锥,保证作业表面平坦无碎屑。定心环可以保证精准定位参考点。夹持滑块可以供给自习惯、自锁夹持功用。对背压的监测可以保证牢靠地监测一切工艺过程。顶销可以微微举升托盘,辅助工件替换。与其他夹持体系比较,雄克VERO-S NSA plus在加工时不会耗费能量。即使空气体系中的压力忽然下降,工件仍然会保持在安全夹持状态。0.6MPa的气压足以打开模块。

机器人联轴器负载可达1000kg

为供给衔接机器人或龙门的规范接口,并保证流程的安稳性,雄克开发了轮廓通过优化的紧凑式NSR轻型联轴器。它适用于空间受限的应用,可以在紧邻机床作业台的方位进行托盘装载。这也催生了低夹持工位和托盘的规划。因为力流外的零件为铝质材料,力流内的零件为不锈钢材料,因而,联轴器可以完结最佳的硬度、强度和重量组合功能。确定机制具有自习惯和自锁功能。托盘的敞开、封闭和方位均受感应挨近开关监控,保证对整个替换过程的牢靠操控。为了保证工艺的安稳性,机器人联轴器选用彻底密封规划,避免碎屑和润滑剂渗入,并标配了内置清洁功用。触摸点嵌有不锈钢件,提高了机器人联轴器的耐磨性。

该模块为轻量化规划,仅重400g(NSR mini 100)和1 600g(NSR 160)。可以牢靠地传送重达75kg(200mm×200mm)和300kg(400mm×400mm)的托盘。此外,雄克还特别为传送最高1 000kg的重型负载开发了NSR maxi 220机器人联轴器。该模块可传输高达4 000N·m的转矩。由路径丈量体系监控确定和解锁,感应挨近开关监控托盘的方位。

雄克VERO-S NSR机器人联轴器保证安稳传送夹持托盘

前端快换解决方案

为了丰厚传送体系的应用范围,雄克还为机器人前端供给了广泛的快换模组体系。其一般由两部分组成:装在机器人上的快换头以及衔接各个东西或机械手的快换适配器。替换结尾履行机构后,两个部分自动耦合,完结安稳的机械衔接。依据不同的应用,其还可以保证气路或液压管路牢靠的直通、安稳的供电和不同电信号的直通。快换头和快换适配器间距离在2.5mm之内时,专利的“无触摸确定体系”将完结牢靠替换。

此外,确定体系还具有取得专利的自锁机制,保证了快换头和快换适配器间的安稳衔接,重复精度达0.015mm,比市售的其他模组有了明显的改进。

运用人机协作机械手进行机床上下料

雄克的机器人附件产品快速牢靠地履行东西替换

Co-act协作机械手抓取工件进行X射线检测,然后交给工人完结后续处理

现在的出产过程中所运用的机器人通常置于笼子中,以保护在其邻近走动的行人免受伤害。人类与机器人的直接协作在未来几年将很快成为出产自动化职业不可或缺的一部分。雄克正在致力于这类“易控型”机械手的开发,以用于各种不同的协作场景和出产领域。

据自动化专家预测,像机床上下料等重复操作将逐渐被协作体系所代替。职工则会一起负责办理几台设备。与机器人和安全护栏的惯例自动化解决方案相反,在此类协作应用中,职工将独立处理单个订单或小批量订单。协作体系的另一大应用领域是在对人的健康有要挟的环境中转移工件,例如,铝铸件的X射线检测。现在,在将部件移交给职工进行后处理和精加工之前,Co-act 机械手可以取代人工直接在X光机的辐射区域内履行转移作业。

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