安全阀的定义与安装时的注意事项
1.安全阀:一种自动阀门,它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后,再自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。
当标准有规定时 可以用一个附加的其他能源来驱动安全阀
2.直接载荷式安全阀:一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或弹簧来克服由阀瓣
下介质压力所产生作用力的安全阀。
3.带动力辅助装置的安全阀:该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的整定压力下开启。即使该辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足本标准的要求。
4.带补充载荷的安全阀:这种安全阀在其进口处压力达到整定压力前始终保持有一增强密封的附加力。该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到整定压力时应可靠地释放。其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过*法规规定整定压力百分数的前提下达到额定排量。
5.杠杆式安全阀:一种利用重锤通过杠杆加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭,从而起到泄压保护的安全阀。
6.弹簧式安全阀:一种利用压缩弹簧的压缩预紧力加载于阀辨上的作用力来控制阀的启闭,从而起到泄压保护的安全阀。
7.先导式安全阀:(有做成脉冲式结构的)一种靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀,该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀。
8.全启式安全阀:阀辨开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀。
9.微启式安全阀:阀辨开启高度为阀座喉径的1/40 ~ 1/20的安全阀。
10.波纹管平衡式安全阀:利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀。
11.双联弹簧式安全阀:将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组。
12.切换式安全阀:将两个弹簧式安全阀并联,且可选择性地只使一阀切入工作,另一阀待用,具有同一进口的安全阀组。
安全阀安装的12条规定
1、在设备或管道上的安全阀一般应直立安装,但对于设置在液体管道、换热器、容器等处的安全阀,当阀门关闭后,可能由于热膨胀而使压力升高的场所,可水平安装。
2、安全阀的安装应尽量靠近被保护的设备或管道,如不能靠近布置,则要求从被保护的设备管口到安全阀入口之间管道的压力降不超过该阀定压值的3%。
3、安全阀不应安装在长的水平管道的死端,防止死端积聚固体或液体物料,以免影响安全阀的正常工作。
4、安全阀应安装在易于检修和调节之处,周围要有足够的工作空间。
5、对于大直径的安全阀,在布置时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能,必要时设吊杆。
6、安全阀入口管道应采用长半径弯头。
7、安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值,例如:对于普通弹簧安全阀,其背压不超过安全阀定压值的10%。
8、排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45度斜接在泄压总管的顶部,以免总管内的凝液倒流入支管,并可减少安全阀的背压。
9、安全阀出口管道不能出现“袋形”,安全阀出口管较长时,宜设一定的坡度(干气系统除外)。
10、安全阀排放管向大气排放时,其出口不能朝向设备、平台、梯子、电缆等。
11、湿气体泄压系统排放管内部应有“袋形”积液处,安全阀的安装高度应高于泄压系统。若安全阀出口低于泄压总管或排出管道需要抬高接入总管时,应在低点易于接近处设分液包。
12、当安全阀出口管道上设有切断阀时,应选用单闸板闸阀,并铅封开,阀杆应水平安装,以免阀杆合阀板连接的销钉腐蚀或松动时,阀板下滑。当安全阀设有旁通阀时,该阀应铅封关。
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